Функција и предности клипњаче од нерђајућег челика

Клипњача се производи екструзијским калупљењем. Пошто површински слој нема заостала тлачна напрезања на површини, погодује заптивање микро пукотина на површини и спречава ширење таложења.

Тиме се побољшава антикорозивна способност површине и може смањити формирање или ширење заморних пукотина, чиме се побољшава граница замора шипке цилиндра. Према екструзионом пресовању, на површини екструзионог калупа формира се слој слоја хладног очвршћавања, који смањује дуктилност и пластичну деформацију контактне површине пара за сечење, чиме се побољшава отпорност на хабање површине шипке цилиндра и избегава оштећења изазвана опекотинама од сечења. Након екструзије, вредност храпавости површине се смањује, што може побољшати карактеристике блиског уклапања. Поред тога, смањено је оштећење трења заптивног прстена или хидрауличног заптивача када се шипка цилиндра више пута помера, а укупни радни век цилиндра је побољшан. Процес екструзије је високоефикасна и висококвалитетна стратегија процеса. Глава за котрљање (45 челична бешавна цев) је пример за доказивање стварног ефекта екструзије. Након екструзионог ливења, храпавост површине шипке цилиндра се смањује са Ра3.2-6.3ум пре котрљања на Ра0.4-0.8ум, површинска чврстоћа шипке цилиндра се повећава за око 30 одсто , а граница замора површине шипке цилиндра је повећана за 25 одсто . Радни век цилиндра за уље се повећава за 2 до 3 пута, а процес екструзионог обликовања је око 15 пута ефикаснији од процеса резања. Горе наведене информације показују да је процес екструзионог обликовања ефикаснији и може додатно побољшати квалитет површине шипке цилиндра.

ввв.цхеннамацхинери.цом